都是 105 克,涂陶瓷胶的布和做覆铜板的布差在哪
2116 和 EW100 都是 105 g/m²。厚度、纬密、强度余量不同,决定了一块适合压合,一块适合涂覆分切。

一卷布,在陶瓷化复合带的成本里占比不高,出问题的时候,却常常是第一个被怀疑的。
成瓷层开裂、成品带厚度超差、分切时断布,往下追,追到最后都是同一层东西,基布。
做这行的人,手上多半有 2116。薄,数据齐,涂陶瓷胶也够用。它原本是给覆铜板做的,换了工序,有几项得重新对一遍。
我们既做 2116,也做 EW100。两块布都是 105 克一平米,摊在桌上看着差不多。差别在厚度、强度,还有布面上那层残留物。
两块布的实测
| 项目 | 2116 电子布 | EW100 涂覆基布 |
|---|---|---|
| 克重 | 105 g/m² | 105 g/m² |
| 厚度 | 0.09 mm(标准 0.10±0.012) | 0.11 mm(标准 0.10±0.02) |
| 经密 | 23.6 根/cm | 23.5 根/cm |
| 纬密 | 23 根/cm | 18.5 根/cm |
| 经向强度 | 308 N/25mm(标准 ≥250) | 744 N/25mm(标准 ≥350) |
| 纬向强度 | 246 N/25mm(标准 ≥200) | 631 N/25mm(标准 ≥300) |
| 可燃物含量 | 0.10% | 0.09% |
先说厚度。2116 实测 0.09 毫米,标准 0.10±0.012;EW100 实测 0.11,标准 0.10±0.02。两个丝,手指摸不出来。
到了涂覆线上,基布的厚度波动会叠进成品带的总厚。2116 的公差紧,那是覆铜板压合要的精度。EW100 松一档,涂覆线上够用。厚度也多出两个丝,涂层不必压到极限去凑总厚。
织法上的差别也在这里。两块布的经密几乎一样,23.6 和 23.5 根一厘米。纬密差了四根半,2116 是 23,EW100 是 18.5。克重相同,纬密低的那块,厚度落在 0.11。
强度这一栏,两块布的验收标准本来就不一样。2116 是经向 ≥250、纬向 ≥200,实测 308 和 246。EW100 是 ≥350 和 ≥300,实测 744 和 631。
标准不同,不能直接拿来比谁强谁弱。能读出来的是余量。涂覆布要窄幅分切、要缠绕,25mm 条样上多出来的那部分,落到产线上就是断头少一点。
差这么多,跟纱、织法和验收标准都有关。
电子布真正较劲的地方也不在条样强度。压合之后布被树脂包住,考核的是厚度均匀、介电常数、尺寸稳定。这几项,2116 是按覆铜板的要求做的。
可燃物含量那一栏,2116 是 0.10%,EW100 是 0.09%。这个数说的是布上残留的有机物,主要是浸润剂。两个数都低。
涂覆的时候,布面残留少,固化时挥发的东西就少,起泡、针孔这类毛病跟着少。
还有一项表里看不出来。电子布下机之后要退浆、上偶联剂,偶联剂按环氧树脂挑,为的是和覆铜板的树脂咬得住。陶瓷化硅胶是另一个体系,这一项没法从数据上比。拿样上自己的线跑一段,比看参数准。
用在哪
EW100 目前主要给涂覆厂做基布。涂上陶瓷化硅胶,做成防火复合带,去处集中在电池包的模组之间、储能柜、线缆绕包这几处。
布在里面的活是骨架。涂层成瓷之后硬而脆,受振动、受冷热,容易开裂。玻纤网络把陶瓷层拉住,裂了也不至于整片掉下来。
也有客户把它用在薄型层压件和轻量补强上。坯布交过去,涂层和复合工艺在他们自己手上。
怎么选
板子上要走线路、要压合、要低介电,还是 2116 和 7628 的活。
布上要涂陶瓷胶、要分切、要缠绕,看 EW100。
这几档都是我们自己织的。一个项目里两种都用得上,规格可以放在一起对。
拿不准的,两卷样品一起寄,各上机跑一段。
认证与订购
EW100 有 RoHS 检测报告和卤素检测报告,MSDS 也备好了,按非危险货物运输。工厂层面有 ISO 9001 质量管理体系认证和 SGS 认证,需要看报告,随时提供。
起订 1,000 平方米。幅宽和卷长按订单定,克重也能按项目调。包装用牛皮纸加 PE 袋,托盘或纸箱出货。
手上有陶瓷复合带、防火包带项目的,把克重、厚度、幅宽和用量发过来,我们先对一遍数据。想先试的,可以寄一段样品,走一遍自己的涂覆工序,再定批量。
如需技术确认,可直接联系工程人员。
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